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屠宰廢水處理設備流程圖：在給水排水處理工藝中，固液分離技術是關鍵項目，對于比重接近于水的微小懸浮物和油類的去除，氣浮分離技術是有效的方法。SLPF系列組合氣浮，集中了我國各種氣浮設備的優點，已被廣泛應用于各類污水處理工程。

屠宰廢水處理設備裝置：屠宰污水的 COD 濃度一般為10000mg/ L左右 ,懸浮物含量達 9200mg/ L。若采用一般的好氧處理工藝 ,其出水很難達到國家規定的污水排放標準。采用厭氧—缺氧—好氧生物處理工藝 ,使屠宰污水經過三級生物處理過程 ,去除污水中的 COD,BOD。

定點屠宰廢水處理設備：水解酸化工藝目的就是為后面的好氧生化處理作預處理。廢水在水解池中的停留有厭氧發酵作用，進一步改善和提高廢水的可生化性，對提高后續生化反應速率、縮短生化反應時間、減少能耗和降低運行費用。

屠宰污水處理設備信息：設備使用前應按試運行方法，試運行后方可投入正常使用。先運行設備，即溶氣系統運行5~10分鐘，然后送入絮凝好的污水，污水量從小到大，逐漸增大，直到滿負荷為止。停止運行時，應先關閉氣浮的進水，待設備運行10分鐘，然后才能停止工作水泵和加氣泵。將刮沫機選擇開關置于手動位置。

屠宰廢水處理工藝：溶氣水的壓力可看溶氣罐上的壓力表讀數，該壓力的大小可用溶氣水控制閥開啟的大小來控制，在水泵可供壓力范圍內調整，一般取3.4~5Kg/cm2。壓力越高，溶氣水量越大，微氣泡密度越高。溶氣系統的空氣由空壓機提供，由于溶氣水不斷地將罐內空氣帶走，罐內空氣逐漸減少，水位不斷上升；當水位上升到一定位置時，自動液位制系統將控制空壓機（進氣電磁閥）工作（相反則停止），以保持溶氣罐內的空氣量。

一體化屠宰養殖污水處理設備可以埋入地下,污泥產生量少,對周圍環境無影響,全自動控制，不需要人員管理,操作簡單，維修方便,工藝新穎，效果良好,使用時間長。

屠宰場污水處理設備工藝氣浮主要利用溶氣系統產生的溶氣水中的微氣泡，與水中的懸浮物絮體粘合在一起，懸浮物隨微氣泡一起上升至水面，形成浮渣，使水中的懸浮絮體得到去除。

屠宰場污水處理設備排放標準：溶氣水通過溶氣釋放器進入氣浮池，池水中出現大量微氣泡使清水變乳白色，即可認定溶氣系統正常。